Applications des 9. Gamme VIBRACHOC
- Machines tournants à partir de 1000 t/min.
- Chaufferies et locaux techniques
- Bancs d’essais moteurs
- Groupe de cogénération, groupe électrogène, transformateurs,…
- Tours de refroidissement, aéroréfrigérants, aérothermes,…
- Cribles, tables vibrantes,…
- Machines frigorifiques, pompes à chaleur,…
- Groupes de ventilation, centrales de traitement d’air, climatiseurs, ventilateurs…
- Machines d’imprimerie et rotatives
- Suspension de presse et de machines-outils
- Moteurs, pompes, compresseurs,…
- Fins de course élastiques pour presse
- Dalles et chapes flottantes
- Machines à faire des écrous, boulons, rivets, vis,…
- Presses, plieuses, cisailles,…
- Tours, taraudeuses, perceuses, fraiseuses, mortaiseuses,…
- Plafonds acoustiques
- Equipements mécaniques
- Structures en acier, béton, bois,…
- Canalisations, tuyauteries, gainages, échappements,…
- Isolation très efficace des machines tournantes à partir de 300 t/min.
- Protection d’équipements sensibles.
Caractéristiques des 9. Gamme VIBRACHOC
VIBRACHOC dispose d’une gamme d’amortisseurs entièrement métalliques, dont l’élément essentiel est le « coussin métallique » réalisé à partir d’un fil en acier inoxydable tricoté et comprimé à la presse.
Les amortisseurs métalliques possèdent des caractéristiques d’amortissement élevé, de l’ordre de 10 à 20 % selon l’application, ainsi qu’une grande tenue mécanique, ce qui complète leurs propriétés.
Ils sont insensibles aux graisses et aux hydrocarbures.
Options des 9. Gamme VIBRACHOC
AVANTAGES
- Permanence des caractéristiques. Les amortisseurs métalliques garantissent la constance dans le temps des caractéristiques et de la hauteur sous charge.
- Insensibles à la corrosion. Les amortisseurs métalliques résistent aux huiles, graisses, solvants, intempéries, et aux produits corrosifs.
- Insensibles à la température. Les amortisseurs métalliques supportent des températures de – 70°C à + 300°C sans évolution des caractéristiques.
- Fréquence propre basse. Les amortisseurs métalliques constitués de ressorts ont des fréquence de résonance très basses de l’ordre de 3 Hz, ce qui permet d’ obtenir des atténuations pouvant atteindre 98 % pour machines tournant à faible vitesse.